其他工业应用
X射线具有独特的能力，可以获取其他技术无法获得的信息。因此，X射线在各个工业领域的过程和质量控制应用中有显著优势。借助X射线提高安全性、产品质量，控制成本效益，将有助您更好的建立品牌形象。
航空航天和国防
X 射线无损检测（NDT）能够探测物体的内部结构，因此在国防和航空航天工业中应用广泛，因为这些行业对精度、安全性、质量和可靠性要求极其严苛。X射线能够用于检测铸件、飞机或机器零件和弹药的内部缺陷。此外，安防应用也很常见，包括使用固定式或便携式系统对车辆、货物、人员和可疑物品进行筛查。更多信息，请参见安防应用部分。
我们是先进 X 射线成像解决方案的供应商，涵盖 2D 系统以及高级 3D CT 应用。可提供的解决方案覆盖从低能量便携式系统到高达15MeV线性加速器构成的系统。
农业
X射线可用于农业的质量控制，保障农产品的安全。能够识别异物或污染物，并依据大小或质量对农产品进行分类。由于X射线能够透视物体的内部结构，因此可以对橄榄等农产品进行检查，以确保果核已被去除。
林业
生物燃料分选和分级
X射线检测可应用于木片等生物燃料，以识别可能对机械造成严重损害的污染物，可以对传送带上或满载卡车上的散装产品进行检测。除此之外，双能量X射线技术还能够准确、连续地在线测量水分含量，以便对生物燃料进行分级。
锯木厂的木材检查
X 射线技术，特别是计算机断层扫描 (CT)，能够在锯木之前呈现木材的内部结构，包括心材、裂缝、节疤和其他缺陷，以及钉子和石头等异物。这项技术为木材加工提供优化切割方案，有助于提升产量和经济效益。
工业过程控制
X 射线能够对传送带上的物体或材料进行高速扫描，是连续生产过程控制的有力工具，能够穿透材料，展现内部结构，并提供有关材料密度或厚度的信息。 比如，测量单位面积的重量或产品厚度（如钢材或木质刨花板）、甄别异物和污染物、检查产品完整性和遗漏情况、测量产品尺寸以及质量控制检测等等。
我们的解决方案广泛应用于工业过程控制，涵盖了可用以穿透厚钢板的高能探测器和以依据等效原子序数识别材料的双能量探测器。
石油和天然气
X射线检测是一种成熟的无损检测（NDT）方法，可被用以基于胶片方法检查管道、阀门和压力容器。DT 的数字 X 射线成像解决方案能够在不使用化学品的情况下即时提供高质量的成像，从而降低了时间和成本。
除了2D X射线，DT还是3D断层扫描（CT）应用的先进X射线成像解决方案供应商。3D 工业CT能够快速、无损地检测物体的内部结构，可用于检测铸件，以辨别包括裂缝、孔隙和夹杂物在内的缺陷。专用CT系统可用于检测管道，提供详细的横截面图像以验证其完整性和流量保证。
例如，焊缝检查、裂缝识别、管道壁厚测量和流量保证、流动异常诊断和堵塞位置确定等。
制药业
X射线广泛应用于制药和医疗器械行业，以保障产品的安全性和质量。可以对泡罩包装、药水瓶、西林瓶以及医疗器械进行检测。
X射线检测的使用案例包括检测异物和污染物、识别缺失或损坏的组件、检查容量、检查密封完整性、检查包装是否损坏、检查简单或复杂的医疗设备以验证内部结构和组装是否正确。
可再生能源
生物燃料分选和分级
X 射线是生物燃料（如木屑和甘蔗）分拣和分级的强效技术，用于识别可能对机械造成损坏的污染物，如岩石和土壤。双能量X射线技术能够在线测量水分含量，从而对生物燃料进行分级，可以对传送带上的散装产品甚至满载的卡车进行检测。
风力涡轮机叶片检测
X射线技术，尤其3D断层扫描（CT），能够快速、无损地对风力涡轮机叶片的内部结构进行详细检测，以发现可能导致灾难性故障和巨大损失的缺陷。X射线检测能够显示材料厚度和结构，以及不均匀的粘合、孔隙、不连续性和波动等情况。
